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      溶劑在鋁材電泳涂裝中對漆膜的利用實戰

      發布日期:2021-08-05 20:20:07瀏覽次數: 1178 金屬3D打印服務

       溶劑在鋁材電泳涂裝中對漆膜的利用實戰

      1 媒介

      近幾年國內電泳漆出產家不息突起,但各家產物資量都有差別,因為配方分歧、工藝節制規模分歧,所以在利用進程中對溶劑增補也紛歧樣,本文以現場多年來的實踐經驗講述溶劑在電泳主槽中對漆膜的影響。

      2 溶劑名稱

      今朝來講,只如果利用陽極丙烯酸電泳漆的廠家主要利用兩種溶劑:溶劑A(異丙醇),溶劑B(乙二醇單丁醚),還有個體利用了正丁醇、乙醇。乙二醇乙醚等,主要在電泳槽中起到渙散性及不變性的感化。

      3 溶劑剖析

      主槽槽液里面的溶劑含量可以經由過程氣相色譜儀剖析出來,而且可知道其具體含量幾何。其節制規模如表1:

      表1 電泳主槽溶劑節制規模

      4 溶劑量

      4.1 溶劑量的影響

      視各品牌分歧,在利用進程中利用溶劑的量也分歧,國外品牌的電泳漆,如日本、韓國等,上膜很慢,那末就要加多些可匡助上膜的溶劑乙二醇單丁醚,不然上膜電壓很高、時候很長才能到達要求,增添出產本錢;國內品牌電泳漆相對上膜快些,那末利用起來各方面都輕易許多,溶劑量也不消那末多,電壓也不消那末高,電泳時候也不消那末長,年夜年夜提高了出產效力,也下降本錢;然則上膜速度若太快就會泛起許多弊端了,電泳漆上膜太快,濕膜會很軟,電滲水欠好,影響漆膜外不雅,那末溶劑量也要經由過程反滲入滲出排出一部份方可。

      4.2 溶劑利用量

      異丙醇,在電泳槽中的含量宜為0.5-2.5%,如含量低于0.5%電泳槽液的不變性顯著下降,易造成槽液沉淀等弊端,從而影響到電泳漆膜的光澤度及流平;含量太高則會提高出產本錢;含量特高將影響品質。

      乙二醇單丁醚,在電泳槽中的含量宜為0.5-2.5%,太低則會造成電泳成膜減緩,電泳漆膜流平差;在電泳槽中含量偏高,會造成漆膜偏軟,下降了抗污染的能力,從而造成光澤度及流平變差;太高起溶劑流痕及桔皮。

      所以,為包管電泳槽的不變性,需嚴酷節制異丙醇和乙二醇單丁醚的含量在最好規模以內。

      4.3 溶劑B(乙二醇單丁醚)對上膜速度的影響

      溶劑B在主槽中有助上膜速度的感化,同時還有增添光澤度的感化、防白感化(俗稱防白水),它對上膜速度影響以下圖:

      4.4 溶劑A(異丙醇)在主槽中的感化

      溶劑A在槽中除助溶以外還起起到消泡的感化,在瀝干區起到助濕膜水分盡快揮發及漆膜流平的感化。

      5 結論

      本文主要講述的是電泳槽中,含溶劑量對漆膜的影響及處置辦法。分歧廠家電泳漆在利用進程中利用的溶劑量分歧,從本錢效力方面斟酌,在選擇電泳漆時,對溶劑利用量稽核很有需要。憑據各廠電泳涂料公司工藝節制要求,調劑最好的溶劑含量及添加量對電泳型材的品質起側主要的感化。

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